buồng sơn 5,5m

Buồng phun sơn 5.5m

Buồng phun sơn 5.5m có những tính năng nổi bật gì giúp mang lại sự tiện ích cho người sử dụng? Đây là những thắc mắc mà nhiều người tiêu dùng còn chưa nắm rõ về sản phẩm này. Bài viết hôm nay chúng tôi xin cung cấp những thông tin bổ ích sẽ giúp ích rất nhiều cho bạn. Mời các bạn cùng tìm hiểu nhé.

Thông số kĩ thuật của buồng phun sơn 5,5m

Kích thước sản phẩm: 5500 x 1140 x 1940 mm (Dài x Rộng x Cao)

Quạt hướng trục TD. QTT. 0021 – D600.

Buồng phun sơn 5.5m

Buồng phun sơn 5,5m được sử dụng động cơ Guanglu truyền động gián tiếp với số lượng 3 bộ. Công suất hoạt động 1,5 KW, 3 pha và công suất bơm 1,1 KW.

Kết cấu khung vách sản phẩm được thiết kế với tôn sơn epoxy dày tới 1,2 mm giúp cho sản phẩm được bền bỉ và lâu dài trong quá trình sử dụng. Máng tràn và bể nước cũng được sử dụng inox 430 với độ dày 0,8 mm.

buồng phun sơn 5.5m
Buồng phun sơn 5.5m

Ngoài ra, van khóa nhựa PVC và đường ống nhựa D48 cũng giúp cho sản phẩm được sử dụng tốt hơn, chất lượng hơn.

Tính năng nổi bật và ưu điểm của buồng phun sơn 5,5m

Sản phẩm với phần lọc được chế tạo bằng máng tràn kép giúp cho hiệu suất hoạt động luôn ở mức rất cao.

Quạt hút cũng được dùng loại chuyên dùng cho hút bụi sơn.

Động cơ được đưa ra ngoài guồng cánh tránh trường hợp động cơ có thể bị hỏng do động cơ bị bám sơn vào.

buồng sơn 5,5m
Buồng sơn 5,5m

Khi lượng bụi mà phát sinh khi máy phun sơn hoạt động thì lực hút của quạt trong hệ thống buồng phun sơn này sẽ giúp cho việc tách những bụi bẩn khỏi không khí qua nguyên lý lực ly tâm khá đơn giản.

Buồng phun sơn 5,5m thì việc bảo trì khá đơn giản.

Quạt hút được thiết kế khá đơn giản để thuận tiện cho việc vệ sinh, động cơ đặt phía ngoài dễ dàng bảo trì, bảo dưỡng.

Ứng dụng với buồng phun sơn 5.5m

Thiết bị này được sử dụng hiệu quả tại các xưởng gỗ, xưởng nội thất, xưởng sơn.

Buồng phun sơn 5,5m mang lại hiệu quả trong quá trình sơn phủ lên bề mặt của sản phẩm.

Đó là lý do vì sao mà hệ thống này đang đượclựa chọn và tin dùng.

Hi vọng bài viết đã đem lại những thông tin quan trọng tới bạn. Xin cảm ơn!

Xem thêm TDIN

Liên hệ với chúng tôi

TDIN-Công nghiệp Thái Dương

ĐIỆN THOẠI:0973.002255

Buồng thu bụi sơn tĩnh điện

BUỒNG THU BỤI SƠN TĨNH ĐIỆN –CÔNG CỤ KHÔNG THỂ THIẾU TRONG HỆ THỐNG DÂY CHUYỀN SƠN TĨNH ĐIỆN

Buồng thu bụi sơn tĩnh điện là thiết bị được ứng dụng nhằm giảm thiểu và ngăn ngừa tối đa những tác động của bụi sơn ảnh hưởng đến môi trường sống. Việc ứng dụng buồng thu bụi được xem là một phần quan trọng, không thể thiếu trong hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện. Buồng thu bụi sơn tĩnh điện có thể nói là một phần không thể thiếu để cho ra đời được những thành phẩm sơn đẹp, có chất lượng tối ưu và đảm bảo an toàn với người dùng. Hãy cùng tìm hiểu về sản phẩm này là gì và đem lại những ứng dụng cụ thể nào qua bài viết sau nhé.

Buồng thu bụi sơn là một phần không thể thiếu để cho ra đời những sản phẩm sơn tĩnh điện đẹp.

Cấu tạo của buồng thu bụi sơn

Cấu tạo buồng thu bao gồm:

  • Hộp phân phối nước và màng nước.
  • Thiết bị vách ngăn.
  • Bộ phận thu nước.
  • Hộp giữ bụi sơn.
  • Hệ thống quạt hút
  • Ống thải.

Mỗi một bộ phận của thiết bị này đều đảm nhận một chức năng hoạt động riêng tổng hợp nên hệ thống buồng sơn vô cùng hoàn chỉnh, chính vì thế sẽ cho ra đời các thành phẩm được phủ lớp sơn tĩnh điện đẹp, chất lượng và  đặc biệt an toàn với người dùng.

Buồng thu bụi sơn tĩnh điện

Ứng dụng nổi bật của buồng thu bụi sơn tĩnh điện

  • Sản phẩm với ưu điểm nổi bật là khả năng hút cùng lọc bụi sơn và mùi sơn vô cùng hiệu quả, tối ưu. Theo đó, góp phần đáng kể trong việc tạo một môi trường làm việc thông thoáng, sạch sẽ và đảm bảo sức khỏe người lao động lẫn mọi người xung quanh.
  • Quá trình vệ sinh thiết bị cũng tương đối thuận tiện, việc tháo lắp và di chuyển khá dễ dàng. Ứng dụng buồng thu bụi này vào hoạt động còn giúp đem lại năng suất lao động cao hơn, nhờ đó đó, thời gian hoàn vốn cho thiết bị nhanh.
  • Việc đầu tư lắp đặt hệ thống buồng thu bụi sơn tĩnh điện trong dây chuyền góp phần tiết kiệm được nguồn nước và lượng sơn, đồng thời xử lý rất tốt lượng sơn dư sau phun sơn. Các thiết bị hút và lọc bụi sơn này là một buồng kín tuyệt đối, nhờ đó tạo nên sự dễ dàng hơn trong việc sử dụng, lại cực kỳ an toàn trong quá trình vận hành.
  • Thành phẩm tạo thành đẹp hơn, chất lượng hơn và không xảy ra tình trạng bị nổi rôm trên bề mặt sản phẩm

Nguyên lý làm việc của buồng thu bụi sơn

Khi đưa thiết bị vào vận hành thì buồng sơn sẽ tạo nên một luồng khí động linh hoạt, nhờ các quạt hút được trang bị ngay trên nóc buồng sơn, dưới sực tác dụng của lực ly tâm, bụi sơn lúc này sẽ được tách ra khỏi dòng không khí. Bụi sơn sau đó sẽ được cuốn vào bộ phận máng nước chảy tràn và trôi xuống bể chứa tuần hoàn nằm phía dưới.

Khí thoát sẽ được thoát ra theo đường ống ra khỏi khu vực phun sơn. Có thể hiểu, buồng thu bụi sơn này là một dạng của thiết bị xử lý khí bụi bằng phương pháp hấp thụ.

Buồng thu bụi sơn

Hiện nay, buồng thu bụi sơn tĩnh điện đang được sử dụng vô cùng phổ biến, rộng rãi, giúp làm sạch môi trường và góp phần hoàn thiện sản phẩm với chất lượng tốt hơn. Nếu bạn đang hoặc đơn vị của bạn hoạt động trong lĩnh vực có liên quan đến hoạt động phun sơn này, hãy cùng tìm hiểu kỹ hơn về thiết bị này nhằm đem lại những trải nghiệm về việc ứng dụng sản phẩm trong quá trình sản xuất nhé.

Tham khảo bài viết

buồng phun sơn 5,5m

Buồng sơn 3,3m

nguyên lý buồng phun sơn

Liên hệ với chúng tôi

TDIN-Công nghiệp Thái Dương

ĐIỆN THOẠI:0973.002255

Các kiểu thu bụi sơn hiệu quả

Các kiểu thu bụi sơn gồm những loại nào? Mỗi kiểu thu bụi sơn lại có một cơ chế và tính năng riêng? Chúng là gì? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ngay nhé.

Sơn là một loại vật liệu thường thấy trong đời sống hằng ngày. Xét về phương diện vật lý, sơn là vật liệu dùng để trang trí, bảo vệ bề mặt, có thành phần chính gồm bột màu, chất tạo màng và một số phụ gia khác. Sơn được sản xuất từ các thành phần hóa học, bụi sơn cũng vì vậy là loại bụi hóa học tổng hợp, chứa nhiều hóa chất. Nếu bụi thông thường gây hại cho đường hô hấp thì bụi sơn không chỉ gây hại mà còn gây ra một số nguy cơ nhiễm độc. Vì vậy, việc tìm hiểu và áp dụng các kiểu thu bụi sơn sau sẽ giúp hạn chế ô nhiễm bụi sơn.

Nói đến các kiểu thu bụi sơn thì có thể nói đến hai kiểu cơ bản: kiểu khô, kiểu ướt.

1.Các kiểu thu bụi sơn kiểu ướt:

Buồng phun sơn hai màng nước hoạt động theo nguyên lý nào?-3
Thu bụi sơn kiểu ướt

Các kiểu thu bụi sơn kiểu ướt hoạt động dựa trên sự tiếp xúc giữa bụi và chất lỏng, chất lỏng sẽ thu gom bụi và thải ra ở dạng cặn bùn.

– Sử dụng thiết bị buồng phun sơn hai màng nước với lực hút mạnh mẽ tách các hạt bụi sơn ra khỏi không khí dựa trên lực ly tâm. Phương pháp này hoạt động khép kín đảm bảo an toàn với nhân viên, sản phẩm và thân thiện với môi trường. 

– Thiết bị lọc bụi (rửa khí) với lớp hạt hình cầu di động với hiệu quả lọc lên đến 99% với bụi kích thước >= 2 μm, vận tốc khí 5 – 6 m/s. Phương pháp này hoạt động trên nguyên lý: cho dòng khí đi từ dưới lên qua các hạt hình cầu được làm ướt, hình cầu di chuyển, giữ lại các hạt bụi khi chúng băt gặp rồi cọ sát vào nhau và tự rửa sạch lớp bụi cặn bám trên bề mặt.

– Sử dụng hệ thống Cyclon ướt. Phương pháp này hoạt động trên nguyên lý: Sử dụng lực ly tâm để tách bụi ra khỏi dòng khí. Ngoài ra thiết bị này còn được cấu tạo thêm chức năng phun nước tạo thành một lớp màng ở mặt trong của thành Cyclon. Hạt bụi khi bị lực ly tâm tách ra khỏi dòng khí chạm vào thành nước bị nước cuốn đi nâng cao hiệu quả lọc bụi khí.

2.Các kiểu thu bụi sơn kiểu khô:

buồng phun sơn khô
buồng thu bụi khô

– Sử dụng buồng phun sơn cyclone và dustcollector, thu bụi sơn hoạt động dựa trên nguyên lý: sản phẩm được đưa vào và sơn ở buồng sơn do robot thực hiện, trong quá trình đó sẽ phát sinh bụi sơn. Bụi sơn sinh ra sẽ do hệ thống dustcollector hút và đưa vào cyclone, cyclone thực hiện tách bột, để lắng và chuyển về thùng chứa tái sử dụng. Phương pháp giải quyết vấn đề bụi sơn trong quá trình sản xuất, đồng thời tiết kiệm chi phí.

– Sử dụng buồng phun sơn tĩnh điện, buồng phun sơn kết hợp phun sơn và thu bụi sơn dựa trên nguyên lý: sử dụng vách ngăn tạo phòng sơn ngăn cách với môi trường bên ngoài, bên trong sử dụng hệ thống đèn chiếu sáng và tủ điều khiển hoạt động buồng sơn. Việc phun sơn do hệ thống cảm biến điều khiển súng phun sơn sản phẩm, bụi sơn phát sinh bị thu hồi nhờ 2 quạt ly tâm công suất lớn trong buồng sơn hút về, sau đó được đưa ra hệ thống lọc để đưa bột sơn quay lại tái sử dụng. Phương pháp này giảm đáng kể vấn đề ô nhiễm môi trường do vụi sơn gây ra, bảo vệ sức khỏe người lao động.

– Sử dụng phòng sơn khô TDIN, thu bụi sơn dựa trên nguyên lý lọc bụi sơn trong quá trình phun sơn sản phẩm. Hệ thống lọc bụi được trang bị gồm hệ thống lọc, khử mùi bằng than hoạt tính và hệ thống tiêu âm cho quạt. Phòng sơn sử dụng hệ thống lọc không khí thiết kế mô hình hút từ trên xuống nâng cao hiệu suất làm việc. Trên đây là các kiểu thu bụi sơn chia sẻ cho các bạn tham khảo, hy vọng bài viết giúp ích cho bạn lựa chọn phương pháp thu bụi sơn hiệu quả, phù hợp với nhu cầu.

Tham khảo bài viết

Giới thiệu buồng sơn

buồng phun sơn 5,5m

Buồng sơn 3,3m

nguyên lý buồng phun sơn

Liên hệ với chúng tôi

TDIN-Công nghiệp Thái Dương

ĐIỆN THOẠI:0973.002255



Dây chuyền sơn tĩnh điện

Đặc điểm, thông số kỹ thuật và tính năng nổi bật của dây chuyền sơn tĩnh điện

Công nghệ sơn tĩnh điện ngày nay đang là một ngành phát triển công nghệ mới được người tiêu dùng đánh giá rất cao. Chính vì lý do này rất nhiều người muốn lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện để có thể phục vụ cho việc sản xuất của mình.

Để có thể lắp đặt một hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện chúng ta cần phải tìm hiểu khá nhiều thông tin chi tiết về hệ thống này. Những ưu điểm, cấu tạo, thông số kĩ thuật hay tính năng nổi bật trong quá trình sử dụng. Thông tin chi tiết sẽ được chúng tôi cung cấp đến bạn qua bài viết dưới đây.

1.Cấu tạo, thông số kỹ thuật và ưu điểm nổi bật  của một dây chuyền sơn tĩnh điện:

Một hệ thống sơn tĩnh điện hoàn chỉnh sẽ thường bao gồm:

Buồng phun sơn (gồm 1 cửa sẽ dùng một súng sơn hay đối xứng sử dụng 2 súng sơn).

+ Kích thước buồng: 5000 x 1200 x 2400 mm (D x R x C)

Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện ngày nay được sử dụng khá phổ biến

+ Vách tole khoảng 1,5 mm

+ Cửa để đứng sơn: 800 x 1400 mm

+ Filter dùng lọc bột sơn: gồm 4 bộ (900 x 320 mm – D x R)

+ Quạt để thu hồi bột sơn: gồm 2 bộ 3 pha 380V – 5HP – 2900 RPm.

Chúng ta cần tìm hiểu những thông tin chi tiết về sản phẩm trước khi mua

+ Hệ thống rút bột khí điện với 2 chế độ: Bằng tay và tự động.

+ Tủ điện để điều khiển hệ thống điện và 2 bộ đèn chiếu sáng. Đáy sàn cũng được làm bằng Inox.

Lò sấy sơn tĩnh điện (kiểu di động hay cố định) và sử dụng dầu đốt hồng ngoại hoặc khí gas

+ Lò sấy với kiểu dáng di động với kích thước lò : 6500 x 2200 x 2800 mm (D x R x C)

+ Thiết bị được sử dụng lớp cách nhiệt dày tới 100mm và bông Roocwood chống cháy giúp cho quá trình sử dụng khá tiện lợi và an toàn.

+ Sàn treo hàng sắt gân gồm 2 cây cách khoảng 100mm, f16mm và dàn treo hàng liên kết hộp 60 x 10.

+ Thiết kế tủ điện giúp kiểm soát nhiệt tự động cho bạn trong quá trình sử dụng. Bộ đánh lửa sử dụng là bộ Kompac với 20 bộ + kim đánh lửa và van điện từ.

+ Với những thiết kế chất lượng nhất thì công suất tiêu hao nhiên liệu: 8 Kg Gas/ giờ.

+ Điện áp sử dụng 380V – AC

 Hệ thống băng tải để treo đưa sản phẩm vào trong lò sấy …

+ Chiều dài dự kiến khoảng 40m với kiểu dáng 5T xích đa hướng, chân chống trụ kích thước 75 x 75 x 1,8 mm.

+ Chạy được 2 chiều và điều chỉnh tốc độ bằng Inverter.

2.Ứng dụng của dây chuyền sơn tĩnh điện

Khi chúng ta tiến hành lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện bán tự động hay tự động cũng sẽ mang lại các sản phẩm chất lượng tốt và đạt hiệu quả cao. Mặt khác, quá trình lắp đặt hay bảo dưỡng, bảo trì hệ thống này cũng khá đơn giản và không tốn quá nhiều tiền bạc, thời gian hay công sức.

Hệ thống được người sử dụng đánh giá và có những phản hồi tích cực

Hệ thống sẽ giúp cho các nhà sản xuất giảm thiểu tối đa được những vấn đề gây ô nhiễm môi trường và an toàn cho người sử dụng trong quá trình lao động.

Việc sử dụng hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện cũng sẽ không cần phải có quá nhiều công nhân tham gia và sức lực.

Bài viết trên đây đã cung cấp những thông tin chi tiết nhất và đánh giá chuẩn xác về một dây chuyền sơn tĩnh điện. Những tính năng nổi bật và lợi ích mà sản phẩm này đem lại là rất tốt. Hi vọng những chia sẻ của chúng tôi đã giúp ích cho bạn. Chúc các bạn sức khỏe và thành công.

Giải pháp sơn đồ gỗ

Giải pháp sơn đồ gỗ cho chất lượng sản phẩm tốt nhất?

Đồ gỗ dùng lâu cũng đến ngày bị bong sơn, đó cũng chính là lúc bạn sẽ phải khôi phục lại sức sống cho nội thất bằng đồ gỗ trong gia đình mình. Vậy có những giải pháp sơn đồ gỗ nào?

Khi bạn hiểu được nhu cầu thật sự của gia đình mình và cách kiểm soát ngân sách tốt cũng như cách mà bạn tạo ra được một không gian mới cho ngôi nhà của mình. Một trong những cách đơn giản nhất đó chính là phủ một lớp sơn mới lên các thiết bị nội thất bằng gỗ trong gia đình mình. Công việc sẽ đơn giản hơn nữa nếu như bạn biết những giải pháp sơn đồ gỗ sau đây.

Những giải pháp sơn đồ gỗ hiệu quả

Những lưu ý khi sơn đồ gỗ

Cân nhắc kỹ lưỡng trong việc lựa chọn giải pháp thi công

Nếu như thực sự bạn muốn tự tay thiết kế và sơn các đồ dùng trong nhà thì hãy cân nhắc và tìm hiểu thật cẩn thận, nắm vững những khâu tiến hành để đảm bảo được rằng sau khi sản phẩm được hoàn thành sẽ đạt được kết quả như mong muốn. Ngược lại bạn muốn đồ dùng trong nhà được hoàn hảo và chính xác thì bạn nên mời, thuê các cơ sở, thợ lành nghề.

Lựa chọn được màu sắc sao cho phù hợp nhất, tinh tế nhất

Tuỳ thuộc theo phong cách thiết kế nhà và sở thích của từng người, từng cá nhân và tham khảo sở thích cũng như con mắt thẩm mỹ của các thành viên trong gia đình. Từ đó quyết định màu sắc phù hợp nhất và tính tế, thanh thoát nhất.

Những giải pháp sơn đồ gỗ hiệu quả

Chuẩn bị thật chu đáo

Bạn phải liệt kê được danh sách những đồ cần dùng, những bước nào làm trước bước nào làm sau, chuẩn bị thật kĩ càng, cẩn thận để căn nhà không trở thành một đống lem nhem và bừa bộn. Bạn cũng có thể sử dụng nilon để che mặt sàn nếu không muốn sơn dây bẩn linh tinh. Hãy nhỡ đeo khẩu trang để tránh hít phải quá nhiều mùi sơn gây hại cho đường hô hấp.

Sử dụng giấy nhám là một điều vô cùng cần thiết

Để đạt được hiệu quả tốt nhất, bạn nên sử dụng giấy nhám để chà nhám đồ gỗ nhất là đối với những đồ nội thất đã được sơn trước đó hoặc đã được sơn phủ bóng. Việc sử dụng giấy nhám mang lại rất nhiều lợi ích và thuận tiện hơn cho người sử dụng.

Lớp lót sơn có bắt buộc không?

Để tạo ra được một sản phẩm sơn tốt nhất mà không bị ảnh hưởng hoặc xảy ra sự pha trộn với các màu sơn khác, để quá trình sơn được diễn ra một cách trơn tru thì bạn nhất định phải cần phải có sơn lót. Việc sử dụng sơn lót có mối quan hệ chặt chẽ với việc dùng giấy nhám. Điều này có nghĩa là để sử dụng sơn lót được hiệu quả thì công đoạn chà giấy nhám cần được thực hiện tỉ mỉ, chu đáo.

Sử dụng sơn lót là thực sự cần thiết

Sự sáng tạo không bao giờ là đủ

Với một chút sáng tạo và kĩ năng của riêng mình bạn có thể biến một đồ đạc đã lỗi thời thành một tác phẩm nghệ thuật độc đáo thu hút mọi ánh nhìn. Đây không chỉ là một sự thay đổi màu sắc mới mà còn là tạo ra một phong cách mới cho gia đình mình.

Đánh vecni

Có thể nói rằng đây chính là giải pháp sơn đồ gỗ cuối cùng mà chúng tôi muốn giới thiệu đến các bạn. Ngay cả với loại sơn không đòi hỏi phải phủ bóng thì bạn cũng nên lựa chọn cho mình một màu vecni phù hợp nhất để chúng trở thành màng bọc hữu hiệu nhất để bảo vệ lớp sơn được lâu dài hơn, tránh bị ố vàng và mối mọt trong tương lai.

Ngoài những giải pháp sơn đồ gỗ trên bạn cũng phải biết thêm một số cách bảo vệ đồ gỗ trong thời gian sử dụng như tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp, tránh môi trường ẩm ướt, không đặt những đồ vật có nhiệt độ cao nên bề mặt gỗ, không sử dụng vật sắc nhọn,…

Tham khảo bài viết

buồng phun sơn 5,5m

Buồng sơn 3,3m

nguyên lý buồng phun sơn

Liên hệ với chúng tôi

TDIN-Công nghiệp Thái Dương

ĐIỆN THOẠI:0973.002255



Hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn

Sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn sẽ là một trong những phương pháp có thể mang lại hiệu quả cao nhất mà các bạn không hề biết được.

Nhằm phục vụ cho quá trình xử lý bề mặt trước khi sơn được đảm bảo chất lượng và hiệu quả nhất, việc sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn sẽ là một trong những giải pháp hữu hiệu dành cho các bạn.

Hóa chất xử lý bề mặt sản phẩm

Hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn đảm bảo chất lượng và hiệu quả cho người sử dụng

Có thể nói Phosphating hoá trên thị trường hiện nay được coi là một trong những biện pháp gia công bề mặt kim loại được sử dụng phổ biến rộng rãi trên thị trường đặc biệt là trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp nói chung. Việc sử dụng phương pháp này góp phần xử lý được bề mặt kim loại đồng thời đây được coi là một trong những cách thức tốt nhất để xử lý bề mặt kim loại trước khi tiến hành sơn phủ hay nhúng dầu mỡ nhằm bảo vệ được những chi tiết cơ bản nhất của các kim loại đen.

Khi sử dụng màng phốt phát chúng sẽ có khả năng chuyển hóa được bề mặt của kim loại thành một lớp bề mặt mới mà ở đó chúng không còn có khả năng dẫn điện cũng như còn tính kim loại. Bên cạnh đó chúng còn có khả năng chống ăn mòn nhằm mang lại được hiệu quả cao nhất.

Vai trò của việc sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn

Việc sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn có vai trò vô cùng quan trọng bởi nó được tiến hành thực hiện nhằm mang đến những mục đích nhất định đó là:

  • Góp phần cải thiện được bề mặt kim loại trước khi thực hiện sơn phủ hay sơn lót để chống ăn mòn
  • Có khả năng tạo nên sự bám dính cho những lớp phủ nhựa hay các lớp cao su
  • Để có thể thực hiện xử lý được những bề mặt kim loại trước khi tiến hành gia công cơ khí như việc kéo dây
  • Góp phần tăng được khả năng chống ăn mòn của những lớp dầu mỡ hay sáp…

Tác dụng của phương pháp sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn

Việc áp dụng phương pháp sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn có những tác dụng nhất định. Tác dụng phổ biến nhất của phương pháp này đó là kéo dài được tuổi thọ cũng như độ bền của màng sơn phủ.

Sử dụng mang phốt phát hóa bởi chúng có những chức năng cơ bản như:

  • Có khả năng liên kết được với nền kim loại
  • Là lớp nền của màng sơn
  • Tạo nên độ bám dính tốt nhất của màng sơn
  • Có khả năng chống ăn mòn dưới lớp sơn

Ứng dụng của sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn

Sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn được ứng dụng khá phổ biến rộng rãi trên thị trường hiện nay đó là:

–  Phosphating kẽm

–  Phosphating sắt

–  Xử lý sau Phosphating

–  ZTCoat Nano Cr+3

–  Xử lý nhôm trước khi sơn

–  Xử lý Inox trước khi sơn 

Đối với những quốc gia có nền kinh tế phát triển mạnh thì việc xử lý bề mặt trước khi sơn được coi như là yêu cầu bắt buộc mà bất cứ đơn vị hay cá nhân nào cũng phải thực hiện để làm tăng khả năng bảo vệ của màng. Do đó sử dụng hoá chất xử lý bề mặt trước khi sơn là một trong những giải pháp tốt nhất được nhiều người lựa chọn trong đời sống thực tiễn hiện nay bởi những giá trị của nó có thể mang lại đối với tất cả những người sử dụng.

Lò sấy sơn tĩnh điện

Lò sấy sơn tĩnh điện là thiết bị có cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả đạt được là vô cùng nhanh chóng và tiết kiệm thời gian. Sản phẩm được ứng dụng khá rộng rãi trong các ngành nghề khác nhau như cơ khí, công nghiệp điện tử…

Lò sấy sơn tĩnh điện là sản phẩm được sử dụng phổ biến hiện nay trong nhiều ngành công nghiệp. Đây là một dạng lò được thiết kế theo công nghệ khép kín, kiểu quay đầu hình chữ U và có một cửa duy nhất để đạt được hiệu quả cao nhất về khả năng hoạt động và tiết kiệm tối đa nhiên liệu. Ngoài việc được tạo bởi một hệ thống panel cách nhiệt được lắp ráp modul kín khít, lò sấy sơn tĩnh điện còn được trang bị một buồng khí đốt rời kết hợp với đầu đốt để đảm bảo việc cấp nhiệt cho lò sấy luôn được ổn định. Để có cái nhìn tổng quát hơn về sản phẩm, các bạn hãy tham khảo nội dung trong bài viết sau!

Lò sấy sơn tĩnh điện

Cấu tạo của lò sấy sơn tĩnh điện

Lò sấy sơn tĩnh điện có cấu tạo đơn giản nhưng đảm bảo trang bị đầy đủ các hệ thống sau:

– Hệ thống vách cách nhiệt tạo thành lò sấy khép kín

– Hệ thống cấp nhiệt để cung cấp lượng nhiệt ổn định cho lò sấy gồm một buồng đốt và một đầu đốt gas.

– Hệ thống đối lưu tuần hoàn khí nóng bao gồm một quạt ly tâm tuần hoàn kèm theo các hệ thống dẫn khí.

– Hệ thống di chuyển để lò sấy thuận lợi và dễ dàng trong việc di chuyển mà không gây ảnh hưởng đến sản phẩm trong lò.

– Hệ thống tủ điều khiển, trạm cấp gas và đường ống dẫn gas.

Hệ thống lò sấy sơn tĩnh điện hoạt động dựa vào nhiệt độ

Nguyên lý hoạt động của lò sấy sơn tĩnh điện

– Thứ nhất, các hệ thống burner/điện trở, quạt đối lưu  sẽ giúp chuyển hóa nhiên liệu gas, dầu thành nhiệt độ.

– Tiếp theo, vật thể trong lò sẽ nóng lên do năng lượng của không khí nóng tác động giúp làm tan chảy bề mặt sơn.

– Có hai kiểu lò sấy chính đó là lò sấy dạng thùng được thiết kế đóng mở thủ công trong một chu kỳ sấy và lò băng chuyền, luôn thường xuyên mở tại vị trí vào và ra để cho vật thể treo trên băng tải di chuyển qua liên tục.

Ưu điểm của lò sấy sơn tĩnh điện

– Đây là dạng lò sấy được sử dụng khá phổ biến trên thị trường, có thể sử dụng đầu đốt gas thông minh hoặc là bếp hồng ngoại tuyến tùy theo nhu cầu lắp đặt và thiết kế của khách hàng.

– Lò sấy được trang bị hệ thống bánh xe và motor giảm tốc để chạy qua chạy lại trên đường ray thuận tiện hơn.

– Sản phẩm có cấu tạo đơn giản nên rất dễ sử dụng, dễ vận hành, bảo trì hay bảo dưỡng máy.

– Sản phẩm khi được sấy khô bằng lò sấy tĩnh điện này thì không tốn nhiều thời gian như các hệ thống khác.

– Thời gian thực hiện nhanh chóng, giúp tiết kiệm được thời gian, tiết kiệm nhân công và sức lao động.

– Được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như cơ khí, cơ khí, công nghiệp điện tử…và ứng dụng cho những vật sơn có trọng lượng và kích thước tương đối.

Hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp

Những điều quan trọng cần lưu ý khi sử dụng lò sấy sơn tĩnh điện

– Khi vật liệu cần sơn khác nhau thì khả năng hấp thụ nhiệt cũng sẽ khác nhau, vì vậy bạn cần chú ý đến sấy khô vật liệu.

– Vật liệu cần sơn càng mỏng thì sẽ nóng lên nhanh hơn vật dày và thời gian kết thúc cũng nhanh hơn.

– Giữa các tầng của lò sấy sẽ có nhiệt độ khác nhau, có khi trên đỉnh là cao nhất nhưng nhiều trường hợp là phía đáy sẽ cao nhất.

Với những thông tin vừa cung cấp, hi vọng bạn đã phần nào nắm được một vài điều cần thiết về lò sấy sơn tĩnh điện. Trên thị trường hiện nay, vì thiết bị này rất được ưa chuộng sử dụng nên không ít các đơn vị phân phối và cho ra đời dòng sản phẩm này. Vì vậy mà trước khi đưa ra quyết định lựa chọn, bạn cần tìm hiểu về sự uy tín và chuyên nghiệp của đơn vị cung cấp nhé!

Nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước

Hệ thống xử lý bụi sơn sử dụng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước

Nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước như thế nào? Cơ chế hoạt động ra sao? Nó có tác dụng gì trong cuộc sống? Bài viết dưới đây sẽ cho bạn câu trả lời.

Sản xuất trong bất kỳ lĩnh vực nào cũng đều phát sinh tác động đến môi trường. Trong quá trình sản xuất doanh nghiệp luôn tính đến các phương án làm giảm thiểu các ảnh hưởng đến môi trường xung quanh và đảm bảo tiết kiệm chi phí. Đối với lĩnh vực sơn, việc xử lý bụi sơn điều được quan tâm trong quá trình sản xuất. Làm thế nào để chọn được phòng sơn phù hợp với nhu cầu? Bài viết dưới đây sẽ cung cấp thông tin tham khảo về các nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước.

luu y khi lam viec trong buong phun son tinh dien
Bụi sơn trong quá trình sản xuất

Những hệ thống sử dụng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước

1.Bộ xử lý bụi sơn bằng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu phun

Hệ thống sử dụng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu phun

Hệ thống xử lý sử dụng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu phun đem lại sự thân thiện với môi trường, người lao động và đảm bảo độ an toàn.

  • Đây là công nghệ được sử dụng phổ biến.
  • Động cơ sử dụng trong hệ thống đơn giản.
  • Chi phí đầu tư thấp.
  • Xử lý bụi sơn theo nguyên lý thu hồi bụi bằng nước kiểu phun có kết cấu phức tạp do kích thước khá cồng kềnh, nhưng bù lại lượng bụi được lọc và lắng xuống đạt hiệu suất cao.
  • Kích thước lắp đặt xấp xỉ 3,5 x 1,5 x 3 m

Nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu phun:

Lượng bụi phát sinh trong quá trình sơn sẽ bị quạt của hệ thống đẩy đi theo dòng khí dựa trên nguyên lý lực ly tâm, đi qua khu vực buồng phun nước dập bụi, dàn phun nước hoạt động phun nước giữ hạt bụi theo nước rơi xuống, số ít bụi còn lại theo dòng khí đi qua khu vực khay lọc bông, bông có chức năng giữ các hạt bụi trong dòng khí đi qua, dòng khí được lọc sạch bụi tuy nhiên vẫn còn mùi sơn đi qua khay lọc than hoạt tính để khử và bị đẩy ra ngoài nhờ lực hút của quạt hút ở phía trên.

2. Bộ xử lý bụi sơn bằng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu hút

Hệ thống sử dụng nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu hút

Đây là công nghệ xử lý bụi sơn hiện đại nhất hiện nay. Công nghệ này sử dụng phương pháp tạo màng nước bằng lực hút của quạt giải quyết vấn đề tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường.

  • Màng nước tạo ra theo phương pháp này có độ dạy nên thu hồi bụi đạt hiệu quả cao. Thiết kế dòng nước lớn kết hợp với nhiều vách ngăn giúp cuốn bụi vào dòng nước, hạn chế tối đa bụi thoát ra ngoài.
  • Hệ thống được thiết kế với kích thước nhỏ, chỉ lớn hơn bộ hút truyền thống khoảng 1,2m giúp tiết kiệm không gian lắp đặt. Quy trình vận hành, bảo trì thiết bị được đơn giản hóa do hoạt động hệ thống không sử dụng bơm nước.
  • Kích thước hệ thống tương đối nhỏ gọn: xấp xỉ 1,6 x 1 x 3 m
  • Nâng cao hiệu suất lao động, tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa.
  • Chi phí đầu tư khá cao

Nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước kiểu hút:

  • Phía trên nóc bộ dập bụi sử dụng mô tơ hút, khi hoạt động mô tơ này sẽ điều chỉnh hướng dòng khí đi theo trình tự từ lọc sơ cấp phòng sơn, tiếp đến là lọc trần, sau đó lọc sàn và kết thúc ở miệng đáy bộ dập bụi. Sau khi dừng ở miệng đáy bộ dập bụi, dòng khí được đi qua máng tạo màng nước dẫn lên khe hút phía trên bộ dập bụi, tiếp tục đi đến các vách chặn và thu hồi nước. Tại đây dòng khí chứa bụi lẫn hơi nước va vào các vách chặn, một phần nước bị thu hồi, phần nhỏ còn lại tiếp tục đi đến tấm chắn nước cuối cùng sau đó theo quạt hút đi đến khay lọc bằng bông, qua khay lọc bằng than hoạt tính để lọc mùi. Sau khi đi qua hết các khay lọc dòng khí được lọc tương đối bụi sơn và thoát ra ngoài môi trường. Dòng khí ra ngoài môi trường lúc này đã đảm bảo tiêu chuẩn, tránh gây ô nhiễm môi trường và con người.
  • Mô tơ hút hoạt động với công suất lớn sinh ra một lực hút lớn làm cho lớp nước trong thùng chứa của hệ thống bị kéo theo, tạo ra một màng nước khá dày (dạng sục) di chuyển theo hướng gió hút bụi sơn vào dòng nước ở những nơi chúng đi qua và kết thúc một chu trình, dòng nước kéo theo bụi sơn thu về thùng chứa nước bẩn.

Hi vọng những thông tin trên giúp bạn có thêm về nguyên lý thu hồi bụi sơn bằng nước. Cảm ơn bạn theo dõi.

buồng phun sơn màng nước 3,3m

Buồng phun sơn 4.4m

TIÊU CHÍ LỰA CHỌN BUỒNG PHUN SƠN 4,4M TRONG SẢN XUẤT

Buồng phun sơn 4,4m là một trong những máy móc được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất. Màu sắc của các linh kiện, máy móc có đẹp và bền phải dựa vào hệ thống buồng phun này…

Trong sản xuất xe máy, ô tô, vật dụng gỗ và các vật dụng cần phun màu nói chung, việc lựa chọn buồng phun là rất cần thiết. Buồng phun cần phù hợp với kích thước của sản phẩm thì mới có thể phun màu nhanh chóng và đẹp được. Vậy khi lựa chọn buồng phun sơn trong sản xuất cần dựa theo những tiêu chuẩn, tiêu chí nào? Có nên lựa chọn buồng phun sơn 4,4m hay không?

Buồng phun sơn 4.4m

Những ưu điểm nổi trội của buồng phun sơn 4,4m

Buồng phun sơn 4,4m là một loại máy móc được sử dụng với mục đích phun sơn, chủ yếu dùng ở các xưởng cơ khí, xưởng sản xuất xe máy, ô tô, phòng thí nghiệm sơn,…

Đặc biệt, các vật dụng chế tạo bằng kẽm và tấm mạ kẽm thường sử dụng buồng phun nhiều nhất.

Động cơ có tuổi thọ cao do được trang bị quạt hút chuyên dụng cho hút bụi sơn. Loại quạt hút này có động cơ đưa ra phía ngoài guồng cánh, giảm tối đa lượng sơn thừa bám vào động cơ. Từ đó, giúp nâng cao tuổi thọ của động cơ buồng phun sơn 4,4m.

Các tiêu chí lựa chọn buồng phun sơn 4,4m trong sản xuất

Mỗi công ty, đơn vị sản xuất cần sử dụng buồng phun sơn đều cần phải tìm hiểu và xác định rõ nhưng tiêu chí cụ thể trong lựa chọn để tìm kiếm được một sản phẩm phù hợp nhất.

Các thông số kỹ thuật của buồng phun sơn 4,4m

Để lựa chọn được một buồng phun sơn 4,4m chất lượng, yếu tố quan trọng nhất phải quan tâm là các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Kích thước: 4.400 x 1.140 x 1.940 (Chiều dài x Chiều sâu x Chiều cao)

Quạt hướng trục: TD.QTT.0021 – D600

Lưu lượng: 8.000 – 12.000 mét khối/giờ

Áp lực: 180 – 250 PA

Phương thức truyền động: Gián tiếp

Động cơ: Guanglu

Số lượng: 3 bộ

Công suất hoạt động: 1,5 KW; 3 Phase

Công suất bơm: 1,1 KW

Kết cấu khung vách: Tôn sơn Epoxy; độ dày 1,2mm

Kết cấu máng tràn và bể nước: Inox 430; độ dày 0,8mm

Các phụ kiện khác: Đường ống nhựa D48, van khóa nhựa PVC

Nhu cầu sử dụng – Nên mua buồng phun sơn 4,4m hay 3,3m?

Trên thị trường hiện nay, có đa dạng chủng loại và kích thước của buồng phun sơn. Tuy nhiên, để biết bản thân hoặc công ty nên mua loại sản phẩm nào thì phải dựa vào nhu cầu người dùng và kích thước của sản phẩm.

Các buồng phun sơn có kích thước cố định, nếu phun sơn cho một sản phẩm quá lớn so với nó là không thể, phun sơn từng phần thì sẽ không đều, sản phẩm sau khi phun sơn không đẹp. Đối với những sản phẩm quá nhỏ, sẽ gặp khó khăn trong quá trình đưa vào máy, khó kiểm soát, dễ bị rơi và mất. Chính vì vậy, việc lựa chọn buồng phun phù hợp với nhu cầu sử dụng và kích thước sản phẩm là cần thiết.

Bạn cần xác định được kích thước trung bình của các sản phẩm cần phun và mua loiaj máy phù hợp. Trên thị trường hiện nay, các loại linh kiện, máy móc cần phun sơn chủ yếu phù hợp với buồng phun sơn loại 4,4m và 3,3m.

Buồng phun sơn 4,4m sẽ có nhiều bộ phun sơn hơn, kích thước sản phẩm phun cũng lớn hơn, phù hợp cho nhiều sản phẩm. Nếu bạn cần phung sơn những sản phẩm kích thước lớn hơn thì nên chọn loại buồng phun sơn 4,4m này.

Phòng sấy sơn

Phòng sấy sơn là một bộ phận quan trọng giúp tạo ra được năng suất và độ chính xác cao. Tránh được những sai sót không đáng kể trong quá trình làm việc. Mời các bạn cùng tìm hiểu về phòng sấy sơn.

Việt Nam là một quốc gia nằm ở khu vực Đông Nam Á nên điều kiện khí hậu vào mùa hanh khô thì quá nhiều bụi, mùa mưa lại có độ ẩm không khí cao, hơn nữa có những ngày độ ẩm không khí lên đến rất cao 95%. Với điều kiện như vậy việc sấy khô trở lên khó khăn hơn bao giờ hết. Do vậy việc cho ra đời phòng sấy sơn là một bước phát triển lớn, tạo được sự thuận lợi cho nhà sản xuất.

Phòng sấy sơn

Quá trình sấy

Trong quá trình sấy, cửa phòng sấy sơn sẽ được đóng kín, kỹ thuật viên sẽ không ở trong phòng vào lúc này. Khi đó, phòng sấy sơn bắt đầu hoạt động, bộ cung cấp nhiệt sẽ cung cấp cho phòng sơn một nhiệt độ cao để làm khô sơn trên bề mặt thiết bị cần được sấy khô. Nhiệt độ khi đó có thể đạt tới khoảng 60 0 C giúp quá trình diễn ra nhanh hơn. Hơn nữa, nhờ công nghệ hiện đại và các thiết bị tiên tiến, quá trình sấy hoàn toàn được kiểm soát được bằng cách điều chỉnh nhiệt độ sấy thích hợp và thời gian sấy vừa đủ.

Bên cạnh đó, tuỳ thuộc vào từng loại sơn mà có nhiệt độ sấy và thời gian sấy phù hợp và cố định theo như kinh nghiệm của người sử dụng để đạt được hiệu quả theo như mong muốn của người sản xuất.

Lưu ý: Trong khi quá trình sấy đang diễn ra, không được tự ý vào phòng vì nhiệt độ trong phòng rất cao có thể gây nguy hiểm đến tính mạng con người.


Cách lựa chọn phòng sấy sơn

Cách lựa chọn phòng sấy sơn đạt tiêu chuẩn

Thông số kỹ thuật đạt tiêu chuẩn

  • Kích thước: D×R×C=6,9× 3,9× 2,7m
  • Nhiệt độ phòng sơn: 60-800C
  • Lưu lượng gió: 21.000m3/s
  • Tốc độ gió: 0.25-0.35m/s

Phòng sấy sơn ô tô công nghệ mới

Bụi bẩn nhiều sẽ làm cho bề mặt kim loại khi sơn có những hạt bụi nhỏ, không tạo được độ bóng cho xe mà thay vào đó là một lớp sơn khá gồ ghề mất tính thẩm mỹ. Hơn nữa, việc để lẫn bụi trong khi sơn sẽ làm cho lớp sơn tại vùng đó dễ bị bong tróc, ăn mòn phần kim loại phía dưới. Do vậy phòng sấy sơn ô tô công nghệ mới được ra đời đáp ứng được những yêu cầu của người sử dụng và khắc phục được những nhược điểm trước đó.

Những ưu điểm của phòng sấy sơn

Phòng sấy sơn công nghệ mới

Những ưu điểm của phòng sấy sơn

  • Sơn thiết bị trong mọi thời tiết cho dù nắng hay mưa, ẩm ướt hay khô hạn thì bề mặt sơn vẫn đẹp và không bị nhậm nước
  • Sau khi sơn không nhất thiết phải thực hiện khâu đánh bóng mà vẫn đảm bảo được độ bóng cao và bền, sáng mặt sơn
  • Do có đường gió phân luồng đi qua trong phòng sơn nên khả năng bám và tiết kiệm được sơn hơn bình thường
  • Bề mặt sơn giữ được độ bóng, cứng bề mặt trong quá trình sử dụng
  • Do làm trong phòng có bộ phận xử lý khí thải riêng nên không gây ô nhiễm môi trường, tạo môi trường làm việc an toàn cho thợ sơn
  • Độ cứng và sơn được đồng đều trên toàn bộ bề mặt được sơn
  • Có chế độ sấy tự động nên ta không cần giám sát trong suốt quá trình sấy

Trên đây là một số thông tin về phòng sấy sơn để mọi người cùng tham khảo và tìm hiểu. Mong rằng bài viết này có thể cung cấp đầy đủ thông tin mà mọi người cần, góp phần nào đó giải đáp được những thắc mắc của mọi người.